最近精速三維常收到客戶咨詢硅膠模具的問題，比如硅膠模具制作的方法，一次可以復(fù)制多少數(shù)量的產(chǎn)品等等問題。今天精速三維給大家統(tǒng)一整理總結(jié)了所有問題，希望對大家有所幫助。硅膠模具的應(yīng)用行業(yè)：主要表現(xiàn)在用于玩具、禮品、花紋精細的產(chǎn)品，用于包模、灌注模具產(chǎn)品，玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復(fù)制制作模具，大件產(chǎn)品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。

硅膠模具是快速模具里的一種最為簡單的方法,一般是用硅膠將原型進行復(fù)模,一般可以復(fù)制10-30件左右!硅膠模具有很好的彈性和復(fù)制性能,可不用考慮拔模斜度,不會影響尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接進行整體澆注.再沿預(yù)定的分模線進行切割取出母模就可以了!

關(guān)于硅膠模具的制作，其開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序，比如開一半模。硅膠調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品最好在涂第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。

硅膠配好后應(yīng)及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌。每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm。整個模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。模具硅膠的各種不同用途具體操作也各不相同，要達到什么要求就必須根據(jù)各種不同參數(shù)具體操作。